1. Durant el funcionament de la màquina de tallar, si hi ha un problema de balanceig lateral de l'eina, provocarà una mida deficient. Per exemple, el gir lateral de l'eina i el diàmetre exterior de l'eina són diferents i no són bons. Com que el valor de balanceig lateral de l'eina no pot ser zero. Normalment, el valor de balanceig lateral de la seva càrrega és d'uns 0,03-0,05 mm. El motiu és l'error de precisió del gruix del ganivet, el diàmetre interior, l'amplada de la màniga de distància, etc., i la deformació causada per l'esforç lateral quan es talla la placa gruixuda.
2. Durant la producció de l'equip de la màquina de tallar, com que la placa d'acer té el problema de la deformació lateral, l'escala d'amplada no és bona. Això es deu al fet que la mesura del producte tallat en estat deformat transversal és més gran que el valor de configuració del ganivet.
3. Perquè amb la producció i el funcionament de l'equip, hi ha errors de cooperació en les mànigues de distància, eines, etc. En circumstàncies normals, la precisió del gruix de mànigues de distància, eines, etc. és de 0,005. Quan el nombre de peces és gran quan coincideix amb el ganivet, l'error acumulat serà més gran. Això és degut a que la tolerància superior no està ben establerta.
4. L'amplada del producte tallat sempre és lleugerament inferior a la dimensió lateral del producte amb el ganivet. Per tant, cal endevinar amb antelació el grau d'aquesta diferència. La mida de la màniga de distància és una referència oportuna quan el ganivet està equipat al costat del producte. Tingueu en compte també el mètode de tall escollit. En comparació, si l'equip adopta una cisalla recta, la tensió de la bobina d'acer augmentarà, la deformació lateral desapareixerà i la mida serà pitjor.
