1. Principis de configuració de la línia de base de tensió
Força a la tracció de material: la tensió inicial normalment s’estableix al 10% -20% de la resistència a la tracció del material. Per exemple, es recomana 5-10N per a paper d’alumini i es recomana 15-30N per a pel·lícules per a mascotes.
Gruix i elasticitat: els materials prims (com l’alumini anoditzat de 12 μm) requereixen baixa tensió (menys de 5n), mentre que els materials elàstics (com la pel·lícula de goma) requereixen una compensació dinàmica de tensió.
2. Mètode d’ajust escenari
Fase de desenrotllament: Mantingueu la tensió estable per evitar la vibració del material. Definiu la tensió inicial al 80% del valor base.
Fase de rebobinat: utilitzeu el control de tensió cònica (per exemple, disminuint linealment de 15n a 10N) per evitar que la tensió sigui massa estreta dins i massa solta fora.
3. Tecnologia d’ajust dinàmic
Tancat - Control de bucle: utilitza la retroalimentació del temps real - d'un sensor de tensió i un algoritme PID per a la sintonia automàtica fina - (fluctuació inferior o igual a ± 0,5N). Compensació de corrons flotant: per afrontar els canvis en el rebobinat i el diàmetre de desfer -se, augmenta la tensió un 5% per cada 10% de disminució de diàmetre.
4. Adaptació ambiental i de procés
Compensació de la temperatura i la humitat: per cada 10%augment de la humitat, redueix la tensió d’un 2%-3%.
Coordinació de velocitat: augmentar la tensió en un 10% durant l’acceleració i un 5% durant la desacceleració.
5. Verificació i optimització
Prova de tall de prova: Observeu la suavitat de les vores de l'escletxa i l'alineació de les superfícies de l'extrem del rebobinat.
Registre de paràmetres: establiu una biblioteca de paràmetres de tensió per a diferents materials. Per exemple, per a làmina d’or i plata, registreu una baixa tensió + una corba d’inici lent.
