Nov 03, 2025 Deixa un missatge

Com mantenir el sistema de lubricació d'una màquina de tall de paper d'alumini?

1. Manteniment diari (després de cada inici-engegada/apagada)
Comproveu el nivell d'oli: assegureu-vos que el nivell d'oli al dipòsit estigui entre els límits superior i inferior; afegir el mateix tipus d'oli lubricant si és insuficient.
Comproveu si hi ha fuites: observeu si hi ha fuites a les canonades, les juntes i els segells de la bomba d'oli; abordar immediatament qualsevol anomalia.
Escolteu el so de funcionament: després d'engegar, escolteu qualsevol soroll anormal o soroll de fricció metàl·lica de la bomba d'oli; aturar la màquina i comprovar si hi ha alguna anomalia.
2. Manteniment regular (1-3 mesos o 500-1000 hores)
Substituïu l'oli lubricant: escorreu l'oli vell i netegeu el dipòsit d'oli per evitar la barreja d'oli vell i nou, que pot provocar la degradació de l'oli.
Netegeu la pantalla del filtre/element del filtre: Netegeu la pantalla del filtre d'entrada d'oli i l'element del filtre del sistema amb querosè o un agent de neteja especial; substituir si està molt obstruït.
Comproveu la pressió i la temperatura de l'oli: calibreu la pressió de subministrament d'oli i assegureu-vos que la temperatura de l'oli no superi els 60 graus.
Apretar les canonades: comproveu les juntes de les canonades de lubricació per evitar fuites causades per vibracions.
3. Manteniment anual (12 mesos o 10.000 hores)
Desmunteu i inspeccioneu la bomba d'oli: feu que un professional inspeccioni el desgast dels engranatges i els coixinets i substituïu les peces gastades.
Substituïu els segells: substituïu totes les juntes tòriques-envellides, les juntes de la bomba d'oli, etc.
Neteja del sistema: rentar les canonades de lubricació amb oli de neteja especial per eliminar impureses i fangs.
Calibrar els instruments: comproveu els manòmetres, els sensors de temperatura de l'oli, etc., per garantir dades precises.
4. Manteniment en circumstàncies especials
Si l'equip es troba en un entorn de pols alta-, càrrega elevada- o temperatura humida/alta-, el cicle de manteniment regular s'hauria d'escurçar un 50% i la freqüència de les inspeccions diàries s'hauria de duplicar.
El manteniment en capes pot allargar eficaçment la vida útil de l'equip. Es recomana optimitzar el cicle de manteniment en funció de les dades reals de funcionament de l'equip (com ara l'anàlisi de vibracions i el control de la temperatura).

Automatic High-speed Double-side Inkjet Printing Inspection Rewinding Machine

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació