I. Dominar els principis bàsics del control de la tensió
1. Tensió de desenrotllament i rebobinat coincidents: la tensió de desenrotllament ha de ser lleugerament inferior a la tensió de rebobinat, amb una proporció recomanada d'1:1,05 a 1:1,1, per evitar que el material s'estiri o es deformi o generi estrès intern durant el funcionament.
2. Ús de control de tensió cònic: a mesura que augmenta el diàmetre del rotlle, la tensió de rebobinat s'ha de reduir gradualment. Per exemple, si la tensió inicial s'estableix a 100 N, la tensió s'ha de reduir un 5% per cada augment de 10 cm del diàmetre del rotlle, la qual cosa pot evitar de manera efectiva el problema dels rotlles durs o el col·lapse del nucli causat per "l'interior estret i l'exterior solt".
3. Configuració de la tensió de velocitat zero-: quan la màquina està aturada, encara s'ha de mantenir el 25% ~ 30% de la tensió de funcionament, proporcionada per l'accionament de desenrotllament del paper, per mantenir el material tens i evitar que s'afluixi.
II. Ajust dels paràmetres de tensió segons el tipus de material
1. Materials de pel·lícula (com ara EVA, PO, PET): el rang de tensió recomanat és de 2 ~ 5 kg. Una tensió excessiva pot provocar línies de transmissió de llum, mentre que una tensió insuficient pot provocar bombolles d'aire entre les capes de pel·lícula o bobinatge solt.
2. Per als materials teixits (com ara els teixits no-teixits i el velló), la tensió s'ha de controlar a menys de o igual a 3 kg per evitar la deformació o sagnat de la fibra. Durant l'ajust, les vores del material han d'estar lliures d'arrugues ondulades com a referència.
3. Per a materials sensibles, com ara pel·lícules òptiques i paper d'alumini, es recomana una tensió inferior d'1,5 a 4 kg, juntament amb un sistema de control de tensió de bucle tancat-. Simultàniament, assegureu-vos una temperatura i humitat ambientals estables per minimitzar l'impacte de les fluctuacions de tensió.
4. Per a materials de paper (com ara paper higiènic), es pot utilitzar un paràmetre de tensió lineal de 0,1 ~ 0,5 kg/cm. Calculeu els requisits d'energia en funció de l'amplada del paper i el pes base per garantir un bobinatge ajustat sense aixafar.
La tensió inicial es pot estimar mitjançant la fórmula: Tensió (N)=Amplada del material (m) × Coeficient de configuració (N/m). El coeficient específic s'ha de determinar mitjançant l'operació de prova i l'ajust en funció de les característiques del material.
III. Ajust i configuració del sistema de components clau
1. Control final de desenrotllament: s'utilitza un fre de pols magnètic, amb el parell de frenada controlat ajustant el corrent. Es recomana el control directe de la tensió, utilitzant un sensor de tensió per a la retroalimentació de bucle tancat-, aconseguint una precisió d'un ±1%. Si no hi ha cap sensor disponible, es pot utilitzar un control indirecte, compensant el parell mitjançant el càlcul recursiu del diàmetre del rotlle, però l'estabilitat és relativament menor.
2. Control final de rebobinat: es prefereix un convertidor de freqüència o un controlador de tensió dedicat que admeti el mode de tensió cònic, com ara la sèrie Emerson EV6000. Combinat amb la retroalimentació del codificador, s'aconsegueix un control vectorial de bucle tancat-, ajustant dinàmicament el parell de sortida.
3. Monitorització del rotllo flotant: instal·lat a l'estació de pre-laminació, detecta les fluctuacions de tensió en temps real. Si la fluctuació supera els ± 5 mm, els paràmetres de tensió s'han d'ajustar immediatament per evitar que el material es mogui o s'arruga.
4. Configuració de coordinació del sistema de correcció web:
Els sensors d'ultrasons es recomanen per a pel·lícules transparents a causa de la seva forta resistència a la interferència de pols, adequats per a línies de producció d'alta-velocitat.
Els sensors fotoelèctrics es poden utilitzar per a materials opacs, aconseguint una precisió de detecció de ± 0,1 mm.
La velocitat de resposta de l'actuador hauria de ser<0.3 seconds to ensure timely correction and prevent serpentine oscillation.
IV. Procediments operatius i recomanacions de manteniment diari
1.-Preparació prèvia a l'inici: comproveu que tots els corrons de guia estiguin nets, que les canonades d'aire no tinguin fuites-i que els terminals de la caixa de control elèctric estiguin ben segurs. Posar a zero manualment el sistema de correcció i provar la polaritat del sensor.
2. En -operació Ajust: activeu la funció "arrencada suau". Durant el canvi de rotlle, reduïu la tensió al 70% del normal i, a continuació, restaureu-la al cap de 2 segons per evitar que es trenqui la pel·lícula. Ajusteu-l'estat òptim, utilitzant l'absència d'arrugues ondulades a la vora del material com a referència d'ajust.
3. Manteniment diari:
Inspecció diària: netegeu la lent del sensor de correcció, comproveu la resistència al lliscament del rodet flotant i confirmeu que el flux d'aire no està obstruït.
Manteniment mensual: substituïu l'oli de refrigeració del fre de pols magnètic, calibreu el punt zero del sensor de tensió i comproveu el joc del coixinet de correcció.
Lubricació regular: substituïu el greix dels coixinets cada 500 hores per evitar la fricció seca que condueixi a una precisió reduïda.
