I. Forma de rotllo deficient: "Patró de crisantem" o "Forma d'estrella"
Manifestació del problema: la cara final del rotllo presenta un "patró de crisantem" còncau cap a dins o una "forma d'estrella" exteriorment convexa.
Causa arrel: el "patró de crisantem" sovint és causat per una conicitat excessiva, que provoca una disminució ràpida de la tensió de la capa exterior, un suport insuficient entre capes i un col·lapse del rotllo.
La "forma d'estrella" és causada per una conicitat insuficient, donant lloc a una capa exterior massa ajustada, pressió radial concentrada i forçant el material a sobresortir cap a l'exterior.
Impacte: la forma irregular del rotllo afecta l'apilament i el transport, i és propensa a la desviació i el trencament del material durant el desenrotllament.
II. Trituració de la capa interna o col·lapse del nucli
Manifestació del problema: el material de la capa interna del rotlle es deforma per compressió i el nucli es doblega o fins i tot es trenca.
Causa bàsica: tensió inicial massa alta i atenuació de conicitat insuficient, que provoca una pressió radial excessiva a la capa interna.
Segons les fórmules mecàniques, la pressió interna del material del rotlle és directament proporcional a la tensió i inversament proporcional al quadrat del diàmetre del rotlle. Per tant, la pressió de la capa interior és molt més alta quan està completament enrotllada que quan està buida.
Impacte: dany a les propietats físiques del material, com ara línies d'estrès a les pel·lícules òptiques i deformació de la pel·lícula de base de la cinta de carboni, afectant greument l'ús posterior.
III. Capa exterior solta i lliscament entre capes
Manifestació del problema: la capa exterior solta del material del rotlle, provocant un "afluixament" o "desviació serpentina" durant el desenrotllament.
Causa principal: el coeficient de conicitat s'ha establert massa alt, donant lloc a una atenuació de la tensió excessivament ràpida; No es manté la tensió de velocitat zero-(la tensió torna a zero quan la màquina s'atura), provocant un bobinatge fluix.
Impacte: desenrotllament inestable, propens a trencar-se el material, especialment en línies de laminació o tall d'alta{0}}velocitat.
IV. Trencament del material durant els canvis de rotlle
Manifestació del problema: trencament freqüent de la pel·lícula o la cinta durant els canvis d'eix de l'estació dual-.
Causes fonamentals: la funció "Arrencada suau" no està habilitada: la tensió s'aplica directament al valor total durant el canvi de rotllo. La sortida de tensió de la-estació dual és asíncrona o la funció de memòria no està activada.
Impacte: augmenta la taxa de ferralla i redueix l'eficiència de producció, especialment notable amb materials prims (per exemple, pel·lícula òptica de 0,012 mm).
V. Grans fluctuacions de tensió i funcionament inestable
Manifestacions del problema: la corba de tensió oscil·la; el material sacseja o es desplaça durant el funcionament.
Causes fonamentals: el dispositiu de detecció del diàmetre del rotlle (per exemple, l'interruptor de proximitat) no està calibrat, la qual cosa fa que el controlador jutgi malament el diàmetre actual del rotllo.
Encallament del rodet flotant o resistència al lliscament anormal: no es pot proporcionar informació-en temps real sobre els canvis de tensió.
Impacte: la fallada del control de la tensió condueix fàcilment a arrugues, estiraments o trencaments del material.
VI. Tensió de rebobinament i desenrotllament desigual
Manifestacions del problema: el material presenta una desviació serpentina, arrugues o estiraments a la zona de tracció.
Causa principal: la tensió de desenrotllament és superior o igual a la tensió de bobinat, alterant el gradient de tensió.
La relació correcta hauria de ser tensió de desenrotllament: tensió de bobinat=1: 1,05~1,1.
Impacte: el material està sotmès a tensió inversa, provocant una desalineació o trencament entre capes.
VII. Compatibilitat de material inadequada, aplicació de paràmetres "Una-mida-per a tots-
Manifestació del problema: l'ús del mateix conjunt de paràmetres per a diferents materials provoca l'arrugada de la pel·lícula, el sagnat de la tela i la trituració del paper.
Causa bàsica: el rang de tensió i la corba de conicitat no es van ajustar segons les característiques del material.
Per exemple, per a pel·lícules (PET/EVA), es recomana una tensió de 2 ~ 5 kg, mentre que per a teles hauria de ser inferior o igual a 3 kg. Els materials sensibles requereixen un control de llaç-tancat.
Impacte: grans fluctuacions en el rendiment del producte acabat i temps de configuració de l'equip més llarg.
