Quins aspectes ha de fer la màquina de tallar per tallar la pel·lícula?

Perquè la màquina de tallar tallar bé la pel·lícula, hem de fer bé els aspectes següents.
Escollint la fulla adequada per a la màquina de tallar pel·lícula
La selecció de fulles de la màquina de tallar té un paper vital per tallar bé la pel·lícula. En termes generals, podeu fer referència al gruix de la pel·lícula. Per a pel·lícules de menys de 20um, utilitzeu una fulla quadrada de 0,2 mm. Per a pel·lícules entre 20 i 34um, utilitzeu una fulla quadrada de 0,4 mm. Per a pel·lícules amb un gruix superior a 35u, es recomana utilitzar una fulla rodona. A més del gruix, la selecció de fulles també ha de tenir en compte el rendiment i el material de la pel·lícula, i seguir intentant a la pràctica obtenir el millor efecte de tall.
Les fulles s'han de mantenir afilades per a l'ús diari
Una fulla apagada o danyada provoca un malbaratament de material. D'acord amb el desgast real de la fulla, establiu una determinada longitud de tall de la pel·lícula i substituïu-la per endavant. La fulla quadrada es pot desballestar directament després de confirmar que les quatre cantonades s'han desgastat. Si es troba que la fulla rodona té xips o rebaves, deixeu d'utilitzar-la. Traieu la fulla i tritureu-la amb força abans de continuar utilitzant-la.
Trieu el procés de tall adequat segons el tipus de pel·lícula
Les màquines de tallar produïdes per Kesheng Machinery adopten processos de tall adequats per a cada rendiment i especificació de la pel·lícula, i es quantifiquen en paràmetres de la màquina de tallar com ara la tensió, la velocitat i altres indicadors.
Si la velocitat de la màquina de tallar és massa lenta, afectarà l'eficiència de la producció. Si la màquina de tallar és massa ràpida, afectarà la qualitat del tall. Quan la pel·lícula s'executa a gran velocitat, és fàcil tenir problemes de qualitat com ara ratlles, desviació o capes incorrectes. Controlar la velocitat de tall adequada és la clau per millorar la qualitat de la pel·lícula. Un mitjà important de la taxa de rendiment. A més, la tensió mútua entre el desenrotllament, la tracció, el tall i el rebobinat s'ha de controlar bé perquè el substrat de la pel·lícula estigui sempre en un estat de tensió estable per evitar la deformació i el desplaçament durant l'augment o la baixada de la velocitat.
Els mètodes de bobinat de pel·lícula són principalment bobinatge de superfície, bobinatge central i bobinatge de superfície central. La tensió del mètode de bobinatge superficial prové de la tensió de desenrotllament i la pressió de contacte depèn del pes del rotlle i de la pressió de l'aire de l'eix de bobinatge. Pot enrotllar rotlles de diàmetre més gran, però no és adequat per a materials fàcilment estirats com el PE. El bobinatge central proporciona tensió al rotllo de pel·lícula a través de l'eix de bobinatge. En canviar el parell, la corba de tensió es pot controlar eficaçment sense generar pressió de contacte. La tensió de l'enrotllament de la superfície central prové de la força entre el centre de la bobina i el rodet de superfície. Es pot utilitzar un braç de rotlle més petit per tallar rotlles de pel·lícula amb una amplada i un diàmetre més grans. Tanmateix, és difícil controlar amb precisió la pressió de contacte i no és adequat per tallar pel·lícules més dures. Material com el PVC.