1. Alimentació automàtica: el gran rotlle de paper cru està recolzat per un marc desenrotllable i s'introdueix automàticament a l'equip. Alguns models estan equipats amb un dispositiu d'alimentació pneumàtic, capaç de manejar pesos superiors a 500 kg.
2. Transport síncron i control de tensió: el transport de paper suau s'aconsegueix mitjançant un corró de tracció i un sistema de corretja ample. Un control de velocitat de freqüència variable i un sistema de control de tensió d'alta-precisió garanteixen que la banda de paper no s'afluixi ni es trenqui durant el funcionament.
3. Relleu i perforació (apte per a rebobinat de paper higiènic): el paper passa amb rodets de relleu per crear patrons, millorant la suavitat i l'estètica. Algunes màquines integren un dispositiu de perforació en espiral, que permet l'espaiat entre línies ajustable per a la perforació de punt-a-o contínua.
4. Tallar i retallar: el sistema de ganivet longitudinal talla tot el full de paper cru a l'amplada requerida i retalla automàticament les vores aspres, assegurant les vores netes.
5. Rebobinat i conformació: el rebobinat automàtic es realitza mitjançant un eix expansor d'aire-, que admet tant productes amb nucli com sense nucli. Combinat amb rodets-eliminadors d'arrugues i una funció de premsat, garanteix un enrotllament net i una estanquitat constant.
6. Tall i apagat de longitud-fixa: tall automàtic segons longituds establertes, equipat amb un dispositiu de recompte d'infrarojos i un sistema automàtic d'afilat de fulles, que permet una producció contínua.
Al llarg de tot el procés, l'equip està coordinat de manera uniforme per un controlador programable PLC, combinat amb una interfície humà-màquina amb pantalla tàctil per al funcionament programat. Disposa de rotació cap endavant i inversa, eliminació estàtica, control automàtic de la tensió cònic i altres funcions per garantir un funcionament eficient i estable.
